第74章 我们不生产铁轨，只是铁轨的搬运工(1/3)
至于缺少的材料，陆川早已经安排人去扒鬼子的铁路了。
最近这段时间，正太线和南同蒲段的铁轨都被他们给扒了，加起来的应该是有上百吨的铁轨，短时间内算是解决了缺少钢材的问题。
而这些被扒下来的钢材，可以用来制作三棱刺刀、枪械和炮弹。
跟子弹制作的难度不一样，炮弹的制作还是相对更简单一些。
而炮弹的制作除了用钢材之外也可以采用生铁制作。现在我们缺少钢材，从铁轨那边扒来的钢材用来制作炮弹就太浪费了，也生产不了多少炮弹，不是长久之计。
现在陆川手里的炮不少，除了一门四一式山炮和两门九二式步兵炮之外，还有将近二十门不同口径的迫击炮和几十门50mm的掷弹筒。
这消耗炮弹的量就多了，跟之前完全不能相比，单靠缴获的炮弹完全不够用。
所以兵工厂那边打算用生铁来制作。
可又有一个难题摆在面前。
我们能生产的生铁都是白口铁，这种生铁无法用来制作炮弹。白口铁的硬度高，但是脆，不能上车床，用来造手榴弹、地雷没有任何的问题，但用来制作炮弹壳体就不行。
制作炮弹需要的是灰口铁。
但目前根据地这边的条件，根本没办法生产灰口铁，这就是难题。
我们使用的是土法铸铁的方式，因此生产出来的就是白口生铁。
“其他什么生产难题，比如精度问题都好说，随着熟练度提升都能解决。”
“可这个问题解决不了的话，炮弹我们自己也生产不了。”
兵工厂王主任看着陆川。
好在作为机械专业毕业的，陆川记得在材料学这门课上有提过铸造灰口铁的内容，有白心韧化和黑心韧化的两种工艺。
因为白口生铁含的碳有将近2%到3%的样子，与铁化合成碳化铁，而碳化铁又是一种非常脆和硬的白色结晶，这就是导致白口生铁脆硬的关键问题。只有将白口生铁的碳化铁化合物设法分解，才能消除整它这种性能。
韧化处理就是将白口生铁铸件装在加热炉内，缓慢加热到950度左右，并长时间保持这个温度，促使碳化铁分解，随之提高生铁的韧性。
但白心韧化处理是将白口生铁铸件埋在矿石中，经过长时间高温处理，矿石中的氧逐渐渗入铸铁同碳化铁反应，使其分解生成氧化碳再渗出铸件，达到韧化的目的。
可这种成品率很低，效果不是很好。
而黑心韧化就是进一步的改进措施，就是把白口生铁铸件，在中性气氛下于950度高度长时间保持，促使碳化铁析出的碳成为中性碳，铁则转变为具有一定韧性和强度的铁素铁。
所以陆川这边打算让人先做一个小型的火焰反射加热炉出来，将炮弹壳体装入到炉内并且用砂土覆盖，经过三四天时间的加热，温度逐步提高，等温度达到950度以上时，再将炉子给严密封闭，接着再经过三四天的冷却，就可以进行加工了。
最近这段时间，正太线和南同蒲段的铁轨都被他们给扒了，加起来的应该是有上百吨的铁轨，短时间内算是解决了缺少钢材的问题。
而这些被扒下来的钢材，可以用来制作三棱刺刀、枪械和炮弹。
跟子弹制作的难度不一样，炮弹的制作还是相对更简单一些。
而炮弹的制作除了用钢材之外也可以采用生铁制作。现在我们缺少钢材，从铁轨那边扒来的钢材用来制作炮弹就太浪费了，也生产不了多少炮弹，不是长久之计。
现在陆川手里的炮不少，除了一门四一式山炮和两门九二式步兵炮之外，还有将近二十门不同口径的迫击炮和几十门50mm的掷弹筒。
这消耗炮弹的量就多了，跟之前完全不能相比，单靠缴获的炮弹完全不够用。
所以兵工厂那边打算用生铁来制作。
可又有一个难题摆在面前。
我们能生产的生铁都是白口铁，这种生铁无法用来制作炮弹。白口铁的硬度高，但是脆，不能上车床，用来造手榴弹、地雷没有任何的问题，但用来制作炮弹壳体就不行。
制作炮弹需要的是灰口铁。
但目前根据地这边的条件，根本没办法生产灰口铁，这就是难题。
我们使用的是土法铸铁的方式，因此生产出来的就是白口生铁。
“其他什么生产难题，比如精度问题都好说，随着熟练度提升都能解决。”
“可这个问题解决不了的话，炮弹我们自己也生产不了。”
兵工厂王主任看着陆川。
好在作为机械专业毕业的，陆川记得在材料学这门课上有提过铸造灰口铁的内容，有白心韧化和黑心韧化的两种工艺。
因为白口生铁含的碳有将近2%到3%的样子，与铁化合成碳化铁，而碳化铁又是一种非常脆和硬的白色结晶，这就是导致白口生铁脆硬的关键问题。只有将白口生铁的碳化铁化合物设法分解，才能消除整它这种性能。
韧化处理就是将白口生铁铸件装在加热炉内，缓慢加热到950度左右，并长时间保持这个温度，促使碳化铁分解，随之提高生铁的韧性。
但白心韧化处理是将白口生铁铸件埋在矿石中，经过长时间高温处理，矿石中的氧逐渐渗入铸铁同碳化铁反应，使其分解生成氧化碳再渗出铸件，达到韧化的目的。
可这种成品率很低，效果不是很好。
而黑心韧化就是进一步的改进措施，就是把白口生铁铸件，在中性气氛下于950度高度长时间保持，促使碳化铁析出的碳成为中性碳，铁则转变为具有一定韧性和强度的铁素铁。
所以陆川这边打算让人先做一个小型的火焰反射加热炉出来，将炮弹壳体装入到炉内并且用砂土覆盖，经过三四天时间的加热，温度逐步提高，等温度达到950度以上时，再将炉子给严密封闭，接着再经过三四天的冷却，就可以进行加工了。